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ATLAS GA132VSD एयर कंप्रेसर के लिए रखरखाव गाइड

एटलस एयर कंप्रेसर GA132VSD को कैसे बनाए रखें

ATLAS COPCO GA132VSD एक विश्वसनीय और उच्च-प्रदर्शन एयर कंप्रेसर है, जो विशेष रूप से औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें निरंतर संचालन की आवश्यकता होती है। कंप्रेसर का उचित रखरखाव इष्टतम प्रदर्शन, विस्तारित सेवा जीवन और ऊर्जा दक्षता सुनिश्चित करता है। नीचे GA132VSD एयर कंप्रेसर के रखरखाव के लिए एक व्यापक मार्गदर्शिका है, साथ ही इसके प्रमुख तकनीकी मापदंडों के साथ।

G132 एटलस कोपको रोटरी स्क्रू एयर कंप्रेसर

मशीन पैरामीटर

  • नमूना: GA132VSD
  • शक्ति दर्ज़ा: 132 kW (176 hp)
  • अधिकतम दबाव: 13 बार (190 साई)
  • नि: शुल्क वायु वितरण (एफएडी): 7 बार में 22.7 m (/min (800 cfm)
  • मोटर वोल्टेज: 400V, 3-चरण, 50 हर्ट्ज
  • हवाई विस्थापन: 7 बार में 26.3 m g/min (927 cfm)
  • वीएसडी (चर गति ड्राइव): हाँ, मांग के आधार पर मोटर की गति को समायोजित करके ऊर्जा दक्षता सुनिश्चित करता है
  • शोर स्तर: 68 डीबी (ए) 1 मीटर पर
  • वज़न: लगभग 3,500 किलोग्राम (7,716 पाउंड)
  • DIMENSIONS: लंबाई: 3,200 मिमी, चौड़ाई: 1,250 मिमी, ऊंचाई: 2,000 मिमी
एटलस कोपको GA132VSD
एटलस कोपको GA132VSD
एटलस कोपको GA132VSD
एटलस कोपको GA132VSD
एटलस कोपको GA132VSD

ATLAS GA132VSD के लिए रखरखाव प्रक्रियाएं

1। दैनिक रखरखाव की जाँच

  • तेल स्तर की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर में तेल का स्तर पर्याप्त है। कम तेल का स्तर कंप्रेसर को अक्षम रूप से चलाने और महत्वपूर्ण घटकों पर पहनने को बढ़ाने का कारण बन सकता है।
  • एयर फिल्टर का निरीक्षण करें: अप्रतिबंधित एयरफ्लो सुनिश्चित करने के लिए सेवन फिल्टर को साफ या बदलें। एक बंद फ़िल्टर प्रदर्शन को कम कर सकता है और ऊर्जा की खपत बढ़ा सकता है।
  • लीक के लिए जाँच करें: नियमित रूप से किसी भी हवा, तेल या गैस लीक के लिए कंप्रेसर का निरीक्षण करें। लीक न केवल प्रदर्शन को कम करते हैं, बल्कि सुरक्षा खतरों का कारण भी बनते हैं।
  • ऑपरेटिंग दबाव की निगरानी करें: सत्यापित करें कि कंप्रेसर सही दबाव पर काम कर रहा है जैसा कि दबाव गेज द्वारा इंगित किया गया है। अनुशंसित ऑपरेटिंग दबाव से कोई भी विचलन एक मुद्दे को इंगित कर सकता है।

2। साप्ताहिक रखरखाव

  • वीएसडी (चर गति ड्राइव) का निरीक्षण करें: मोटर और ड्राइव सिस्टम में किसी भी असामान्य शोर या कंपन की जांच करने के लिए एक त्वरित निरीक्षण करें। ये मिसलिग्न्मेंट या पहनने का संकेत दे सकते हैं।
  • कूलिंग सिस्टम को साफ करें: शीतलन प्रणाली की जाँच करें, जिसमें कूलिंग प्रशंसक और हीट एक्सचेंजर्स शामिल हैं। गंदगी और मलबे को हटाने के लिए उन्हें साफ करें जो ओवरहीटिंग का कारण बन सकता है।
  • कंडेनसेट नालियों की जाँच करें: सुनिश्चित करें कि कंडेनसेट नालियां ठीक से काम कर रही हैं और रुकावटों से मुक्त हैं। यह कंप्रेसर के अंदर पानी के संचय को रोकता है, जिससे जंग और क्षति हो सकती है।

3। मासिक रखरखाव

  • एयर फिल्टर बदलें: परिचालन वातावरण के आधार पर, गंदगी और कणों को कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोकने के लिए हर महीने एयर फिल्टर को बदल दिया जाना चाहिए या साफ किया जाना चाहिए। नियमित सफाई फिल्टर के जीवन का विस्तार करती है और बेहतर वायु गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
  • तेल की गुणवत्ता की जाँच करें: संदूषण के किसी भी संकेत के लिए तेल की निगरानी करें। यदि तेल गंदा या कीचड़ दिखाई देता है, तो इसे बदलने का समय है। निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार अनुशंसित तेल प्रकार का उपयोग करें।
  • बेल्ट और पुली का निरीक्षण करें: बेल्ट और पुली की स्थिति और तनाव की जाँच करें। पहना या क्षतिग्रस्त दिखाई देने वाले किसी भी व्यक्ति को कस लें या बदलें।

4। त्रैमासिक रखरखाव

  • तेल फिल्टर बदलें: तेल फ़िल्टर को हर तीन महीने में बदल दिया जाना चाहिए, या निर्माता की सिफारिशों के आधार पर। एक बंद फिल्टर खराब स्नेहन और समय से पहले घटक पहनने का कारण बन सकता है।
  • विभाजक तत्वों की जाँच करें: तेल-एयर सेपरेटर तत्वों की जाँच की जानी चाहिए और प्रत्येक 1,000 ऑपरेटिंग घंटे या निर्माता द्वारा अनुशंसित के रूप में प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। एक बंद विभाजक कंप्रेसर दक्षता को कम करता है और परिचालन लागत को बढ़ाता है।
  • ड्राइव मोटर का निरीक्षण करें: मोटर वाइंडिंग और इलेक्ट्रिकल कनेक्शन की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि कोई जंग या ढीली वायरिंग नहीं है जो विद्युत विफलताओं का कारण बन सकती है।

5। वार्षिक रखरखाव

  • पूरा तेल परिवर्तन: वर्ष में कम से कम एक बार एक पूर्ण तेल परिवर्तन करें। इस प्रक्रिया के दौरान तेल फिल्टर को बदलना सुनिश्चित करें। स्नेहन प्रणाली की प्रभावशीलता को बनाए रखने के लिए यह महत्वपूर्ण है।
  • दबाव राहत वाल्व की जाँच करें: यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव राहत वाल्व का परीक्षण करें कि यह सही ढंग से काम कर रहा है। यह कंप्रेसर की एक महत्वपूर्ण सुरक्षा विशेषता है।
  • कंप्रेसर ब्लॉक निरीक्षण: पहनने या क्षति के संकेतों के लिए कंप्रेसर ब्लॉक का निरीक्षण करें। ऑपरेशन के दौरान किसी भी असामान्य ध्वनियों की जांच करें, क्योंकि यह आंतरिक क्षति का संकेत दे सकता है।
  • नियंत्रण तंत्र का अंशांकन: सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर के नियंत्रण प्रणाली और सेटिंग्स को निर्माता के दिशानिर्देशों के अनुसार कैलिब्रेट किया गया है। गलत सेटिंग्स ऊर्जा दक्षता और कंप्रेसर प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं।

 

एटलस कोपको GA132VSD
एटलस कोपको GA132VSD

कुशल संचालन के लिए युक्तियाँ

  • अनुशंसित मापदंडों के भीतर काम करते हैं: सुनिश्चित करें कि कंप्रेसर का उपयोग मैनुअल में उल्लिखित विनिर्देशों के भीतर किया जाता है, जिसमें ऑपरेटिंग दबाव और तापमान शामिल है। इन सीमाओं के बाहर संचालन से समय से पहले पहनने से हो सकता है।
  • ऊर्जा खपत की निगरानी करें: GA132VSD को ऊर्जा दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन नियमित रूप से ऊर्जा की खपत की निगरानी करने से सिस्टम में किसी भी अक्षमताओं की पहचान करने में मदद मिलेगी जिसे संबोधित करने की आवश्यकता है।
  • ओवरलोडिंग से बचें: कभी भी कंप्रेसर को ओवरलोड न करें या इसे अपनी निर्दिष्ट सीमाओं से परे न चलाएं। यह महत्वपूर्ण घटकों को ओवरहीटिंग और नुकसान पहुंचा सकता है।
  • उचित भंडारण: यदि कंप्रेसर लंबी अवधि के लिए उपयोग में नहीं है, तो इसे सूखे, स्वच्छ वातावरण में संग्रहीत करना सुनिश्चित करें। सुनिश्चित करें कि सभी भागों को अच्छी तरह से पेश किया जाता है और जंग से संरक्षित किया जाता है।
एटलस कोपको GA132VSD
2205190474 सिलेंडर 2205-1904-74
2205190475 झाड़ी 2205-1904-75
2205190476 मिनी.प्रेशर वाल्व बॉडी 2205-1904-76
2205190477 पेचदार डंडा 2205-1904-77
2205190478 पैनल 2205-1904-78
2205190479 पैनल 2205-1904-79
2205190500 इनलेट फिल्टर कवर 2205-1905-00
2205190503 कूलर कोर यूनिट के बाद 2205-1905-03
2205190510 कूलर के साथ डब्ल्यूएसडी के साथ 2205-1905-10
2205190530 इनलेट फिल्टर शेल 2205-1905-30
2205190531 निकला हुआ किनारा (एयरफिल्टर) 2205-1905-31
2205190540 फ़िल्टर आवास 2205-1905-40
2205190545 पोत SQL-CN 2205-1905-45
2205190552 Airfilter 200-355 के लिए पाइप 2205-1905-52
2205190556 फैन D630 1.1KW 380V/50Hz 2205-1905-56
2205190558 पोत SQL-CN 2205-1905-58
2205190565 कूलर के साथ डब्ल्यूएसडी के साथ 2205-1905-65
2205190567 कूलर कोर यूनिट के बाद 2205-1905-67
2205190569 O.RING 325x7 फ्लोरोरुबर 2205-1905-69
2205190581 तेल कूलर-एयरकूलिंग 2205-1905-81
2205190582 तेल कूलर-एयरकूलिंग 2205-1905-82
2205190583 कूलर-एयरकूलिंग के बाद कोई WSD 2205-1905-83
2205190589 तेल कूलर-एयरकूलिंग 2205-1905-89
2205190590 तेल कूलर-एयरकूलिंग 2205-1905-90
2205190591 कूलर-एयरकूलिंग के बाद कोई WSD 2205-1905-91
2205190593 हवा का पाइप 2205-1905-93
2205190594 तेल पाइप 2205-1905-94
2205190595 तेल पाइप 2205-1905-95
2205190596 तेल पाइप 2205-1905-96
2205190598 तेल पाइप 2205-1905-98
2205190599 तेल पाइप 2205-1905-99
2205190600 वायु -इनलेट नली 2205-1906-00
2205190602 लचीला हवा 2205-1906-02
2205190603 पेंच 2205-1906-03
2205190604 पेंच 2205-1906-04
2205190605 पेंच 2205-1906-05
2205190606 यू-अंगूठी 2205-1906-06
2205190614 वायु -इनलेट पाइप 2205-1906-14
2205190617 निकला हुआ 2205-1906-17
2205190621 चूची 2205-1906-21
2205190632 हवा का पाइप 2205-1906-32
2205190633 हवा का पाइप 2205-1906-33
2205190634 हवा का पाइप 2205-1906-34
2205190635 तेल पाइप 2205-1906-35
2205190636 पानी का पाइप 2205-1906-36
2205190637 पानी का पाइप 2205-1906-37
2205190638 पानी का पाइप 2205-1906-38
2205190639 पानी का पाइप 2205-1906-39
2205190640 निकला हुआ 2205-1906-40
2205190641 वाल्व अनलेडर कनेक्शन 2205-1906-41

 

 


पोस्ट टाइम: JAN-03-2025